铝合金铸造件主要应用于飞机结构、导弹技术、船舶工业、兵器等的关键构件，在民用也有巨大的市场。本项目从合金熔体成分控制与熔体处理、铸造方法、铸造设备、铸件热处理工艺控制四个方面进行了攻关，共了10项。解决了工业一系列重要构件的制造技术难题。其关键技术包括：铸造铝合金的冶炼与熔体处理技术，大型复杂薄壁铝合金、镁合金结构件的反重力铸造，系列化反重力铸造设备，以及其他铸造工艺与辅助料的配料。
性能指标：
1、从数10kg到2吨以上的大型低压反重力铸造设备；
2、可浇铸   小壁厚1mm左右的薄壁铝合金铸件的调压式反重力铸造备；
3、适用于中等壁厚高致密度铸件铸造的差压式反重力铸造设备；
4、强度大于300Mpa的一类铝合金机构件的铸造；
5、镁合金的结构件的铸造技术；
6、铸件力学性能：强度＞300Mpa，延伸率＞5％。
特点：
1、设备与工艺一体化的技术；
2、提高铸件的致密度、力学性能和性，适于装备关键构件。