大型铸铝件属于铸造工艺产品，铸造是人类掌握较早的一种金属热加工技术，已有6000的历史。铸造是一种将金属熔炼成符合要求的液体并将金属浇注到铸造模具中的工艺，经清洗和加工后冷却凝固，具有预定的形状、尺寸和性能。铸造是现代机械制造业的基本工艺之一。

大型铸铝件在运用过程中以下几点要特别注意：

♂大型铸铝件冷却系统的运用。大型铸铝件冷却水在正确运用的情况下，既不延长大型铸铝件的运用寿命，又能提高生产效率。在实际的生产中，我们经常无视它的重要性，操作者也省略图，将其连接是很困难的，所以不去接冷却水管，在定制某公司乃至大规模的铸造铝产品时，为了节约成本不使用冷却水，然后带来了严重的后果。大型铸铝件一般是由的大型铸铝件钢经过各种处理制作而成，重构的大型铸铝件钢也具有其运用性，例如温度。大型铸铝件在运行状态下，模具温度过高，就会简单地在模具芯表面出现龟裂，大面积出现某大型铝零件乃至超过2000个龟的裂纹。另外，由于大型铸铝件在生产中大型铸造铝片的温度过高，模具芯改变颜色，不测量或达到四百多度，这样的温度在脱模剂再次冷却的状态下，容易出现龟裂，生产的产品也简单地变形，受到伤害。会发生野火等。在运用大型铸铝件冷却水时，可以减少脱模剂的运用，这样工作人员就不会利用脱模剂来降低大型铸铝件的温度。其优点是延长了大型铸铝件的使用年限，节约了压铸的加工周期，提高了产品质量，减少了粘贴型和拉伸伤以及铝贴的情况，减少了脱模剂的运用。此外，还可以减少大型铸铝件温度过热引起的顶杆和芯芯的损耗。

♂大型铸铝件在开始出产的过程中对大型铸铝件进行预热，防止在冷的大型铸铝件突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的大型铸铝件可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简单的大型铸铝件可以利用慢压射预热。

♂如果大型铝铸件有中子控制,注意压铸机与大型铝铸件之间的信号线有接合现象,其原因很清楚,在日常生产中,很难避免信号线上的水,或者接头带老化处简单破碎,如果信号误差、光报警自动关闭延迟、重信号紊乱大型铝铸件的顶部。造成损失。注意行程。